Korityyppisten astianpesukoneiden tuotantoprosessi

Kehystyyppisten astianpesukoneiden tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat avainvaiheet:

Materiaalin valmistus ja leikkaaminen: Valitse ensin sopivat materiaalit leikkaamiseen. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, alumiiniseos jne., Joilla on hyvä korroosionkestävyys ja lujuus ja jotka sopivat astianpesukoneen valmistukseen.

Lyötäminen ja muodostuminen: Materiaalin valmistusvaiheen aikana vaaditaan lävistystoimenpiteet. Reitolaitetta käytetään tarvittavien reikien lävistämiseen kehysprofiilissa seuraavaa kokoonpanoa ja kiinnitystä varten. Myöhemmin materiaali on taivutettu ja muodostuu osion taitotuslaitteella ja taivutuslaitteella kehyksen rakenteen muodostamiseksi.

Hitsaus ja kokoonpano: Muodostuneet rungon osat hitsataan varmistaakseen, että osat ovat tiiviisti kytkettyjä. Yksiosainen muovausprosessi voi vähentää hitsausmerkkejä ja parantaa kokonaisrakenteen lujuutta ja kestävyyttä.

Käsittely: Korroosion estämiseksi ja estetiikan lisäämiseksi runko ruiskutetaan. Suihkutus voi suojata kehystä kosteudelta ja korroosiolta ja tarjoaa erilaisia ​​värivaihtoehtoja.

‌Sembly and Debugg‌‌: Kokota kotelo muiden osien kanssa (kuten ovet, ohjauspaneelit jne.) Ja suorita funktionaalinen virheenkorjaus astianpesukoneiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.

‌ Suorituskyvyn testaus‌: Tuotantolinjan viimeisessä vaiheessa astianpesukonelle suoritetaan suorituskyvyn testaus, mukaan lukien vedenpaineen testaus, lämpötilatestaus jne. Astianpesukoneen vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi erilaisissa työolosuhteissa‌.